Утеплитель для теплого водяного пола: правила выбора и укладкиКлючевым этапом при обустройстве водного теплого пола является укладка теплоизолирующей подложки. Но среди разнообразия предложений теплоизолирующих материалов порой не просто сделать правильный выбор. Какой лучше использовать утеплитель для теплого водяного пола и какие нюансы учитывать при его монтаже, рассмотрим в статье. Содержание статьи:
Необходимость теплоизоляции системыВ любой инструкции по монтажу водяного теплого пола для самостоятельных мастеров указывается, что необходимо задействовать утеплитель. Слой утепления при обустройстве водяного пола выполняет несколько значимых функций. Он помогает не только обеспечить равномерный прогрев комнаты, но и, выступая в роли теплового экрана, позволяет ощутимо снизить энергетические потери системы. Стяжка, уложенная поверх изолирующего слоя, приобретает свойства цельного передающего тепло элемента, имеющего большую площадь поверхности. Основное предназначение изоляционного слоя – равномерно распределять тепло в обогреваемой комнате, препятствуя его утечке через плиты перекрытия Благодаря равномерному распределению энергии, упорядоченный конвекционный тепловой поток начинает двигаться с одной скоростью и в одном направлении. Как результат: равномерно распределенные тепловые волны не будут на полу образовывать холодные и горячие участки, создавая для домочадцев максимально комфортные условия. К тому же благодаря направлению потоков теплого воздуха по одному курсу можно снизить затраты электроэнергии на эксплуатацию системы, сохранив при этом ее мощность неизменной. Используя в устройстве слоя теплоизоляции маты с монтажными приспособлениями, бобышками, можно значительно облегчить процесс монтажа водяных контуров обогрева Современные теплоизоляционные маты оснащены удобными защелками в виде бобышек, с помощью которых укладку с последующей фиксацией труб можно произвести быстро и при этом надежно. Виды утеплителей под водяной теплый полВариантов утеплителей для напольной водяной системы обогрева на современном рынке представлено немало. Выбор толщины подложки ограничивается только материальными возможностями владельца и техническими параметрами помещения. Абсолютно все теплоизоляционные материалы препятствуют передвижению через свою толщу звуковых волн, а потому характеризуются высокими показателями шумопоглощения. Если под базовым основанием находится отапливаемое помещение, достаточно утеплителя толщиной в 10-12 мм, если же подвал или грунт – потребуется подложка от 30 мм и более Независимо от варианта исполнения к теплоизолирующему материалу предъявляются особые требования:
Добиться желаемого эффекта позволяет использование утепляющего материала, плотность которого составляет не менее 35 кг/м3. Варианты теплоизолирующих плитВ помещениях, где высота потолков достигает в 260 сантиметров и выше можно смело отдавать предпочтение утеплителям на толстой основе. Основой для изготовления теплоизоляционных плит может выступать пенопласт или пенополистирол. Первый вариант создан неэкструзионным способом, между его полимерными ячейками есть каналы для прохода воздуха и пара. Пенопласт отличается малым удельным весом, а также высокой паропроницаемостью. В изготовлении пенополистирола используется метод экструзии, благодаря чему ячейки материала прочно спекаются стенками друг с другом. Паропроницаемость утеплителя из-за это практически равна нулю. Зато он обладает высокой прочностью и способностью выдерживать значительные механические нагрузки. Удельная теплоемкость пенополистирола несколько выше, чем у пенопласта. В первом случае она равна 1,34 кДж/(кг°С), во втором исчисляется 1,26 кДж/(кг°С). Разница невелика, но при расчетах может ощутимо отразиться на общей толщине системы обогрева пола. Стандартный размер теплоизоляционных листов Пеноплекса, например, 120 см ? 240 см. ГОСТом за номером 15588-86 регламентирована ширина от 50 см до 130 см, длина от 90 см до 500 см. Плотность вспененного полистирола 150 кг/м?, та же характеристика пенопласта 125 кг/м?. В зависимости от специфики производства и свойств, вкладываемых изготовителями в продукцию, характеристики материалов могут меняться. Благодаря уникальному составу полистирольные плиты выступают хорошим шумоизоляторами, а их допустимая нагрузка составляет порядка 50 кН/кв.м Если сравнивать оба вида материала, то пенопласт невыгоден тем, что уступает экструзионному собрату в плане плотности. За счет этого он менее устойчив к деформациям под действием механических нагрузок. От этого существенно снижаются его теплоизоляционные свойства. Пенопласт рекомендуется укладывать в конструкциях настильных систем между лагами. Нередко в качестве теплоизоляционной прослойки прокладывают щиты, выполненные из пробки. Благодаря особой структуре, которая представляет собой миниатюрные призмы правильной формы, пробковая изоляция отличается отличной прочностью на сжатие, а также отсутствием адгезии к цементному раствору. Ввиду дороговизны материала пробковое покрытие чаще выбирают для жилых помещений, в которых базовое основание и так неплохо утеплено. В противном случае для достижения желаемого эффекта потребуется приобретать техническую пробку толщиной не менее 30 мм, что может существенно «ударить по кошельку». Главным достоинством матов, выполненных из нескольких слоев проклеенных волокон коры пробкового дуба, является экологичная безопасность Единственный недостаток пробковых матов в том, что они гигроскопичны и к тому же выпускаются в виде однокомпонентных теплоизоляторов. А потому при их укладке необходимо задействовать дополнительную прослойки, которые будут обеспечивать паро- и гидрозащиту. Как альтернативный доступный по стоимости вариант – использование минеральной ваты. Она выпускается в виде гибкого мата или твердой плиты. Поскольку при укладке в стяжку минеральная вата сминается под весом, что негативно сказывается на ее теплозащитных свойствах, этот материал также лучше комбинировать с настильными конструкциями, собранными из деревянных лаг. С применением минеральной ваты в качестве теплоизолирующей прослойки теплоотдача водяного теплого пола будет максимальной Единственный недостаток материала – присутствие в составе пенофола, который несет опасность для человеческого здоровья, и низкая влагоустойчивость. Но грамотно выполненная гидроизоляция легко устраняет эти недостатки. Профильные системы с направляющимиОблегчить процесс монтажа водяных контуров помогают профильные системы. Их создают с применением технологии гидропеллентной штамповки, в результате которой формируются фигурные выступы. Изделия бывают двух типов: обычные и ламинированные, которые покрыты пароизоляционной пленкой. Бобышки или направляющие пазы расположены на поверхности профильных матов ровными рядами, между которыми удобно укладывать обогревающие контуры Основой для их изготовления выступает экструдированный пенополистирол, который создается методом выдавливания расплавленного состава через отверстия экструдера. Полимерная основа славится устойчивостью к воздействию влаги и высокой механической прочностью. Толщина самой плиты может варьироваться в пределах от 10 до 35 мм. Главное – чтобы она была пропорциональна толщине финишной стяжки. Боковые грани каждой плиты оснащены замками, с помощью которых удобно выполнять подгонку элементов, формируя сплошное поле, лишенное термоакустических швов. Высота цилиндрических выступов, расположенных на поверхности плит, достигает 20-25 мм. Этого достаточно, чтобы удобно разместить и надежно зафиксировать водяные контуры диаметром от 14 до 20 мм. Плотно посаженные ряды бобышек исключают вероятность сдвига уложенных контуров в процессе заливки цементной стяжки. Единственный недостаток профильных систем в том, в них невозможно укладывать водяные контуры, выполненные из труб нестандартного диаметра Особенностью монтажа профильных систем является то, что после укладки в них водяных контуров, конструкции заливаются сверху небольшим слоем клеевого состава. И лишь через сутки-двое, когда полностью высохнет клей, систему запускают в эксплуатацию. Теплоизоляция рулонного исполненияРулонные утеплители выбирают для помещений, в которых расстояние до потолков является критичным. С помощью тонких фольгированных слоев с защитным лавсановым покрытием можно существенно сократить толщину «пирога». Максимальная толщина такой подложки составляет всего 9-12 мм. Нанесенный с одной стороны утеплителя фольгированный слой хорошо отражает тепловое излучение, препятствуя тем самым потерям энергии Рулонную теплоизоляцию оснащают теплоотражающей оболочкой из лавсана или теплоизола. Тонкие металлизированные материалы отлично отражают тепловые лучи, благодаря чему можно смело сократить толщину утеплителя без опасений за снижение изоляционных качеств. Важное требование при использовании фольгированных вариантов заключается в том, что нельзя применять материалы с алюминиевой фольгой в устройстве полов с цементно-песчаной стяжкой. Щелочная среда смеси при заливке просто разъест алюминиевую прослойку. Однако если поверх фольги нанесена защитная пленка, укладка возможна. Разрешено использование, если раствор будет замешан на гипсе, а не на цементном порошке. Некоторые производители фольгированный слой заменяют лавсаном или полипропиленовой пленкой, добавляя в нее металлизированные вкрапления. В стремлении облегчить процесс монтажа многие производители наносят на фольгированную сторону выпускаемых рулонных материалов специальную разметку, выступающую ориентиром для укладки отопительного контура Минус фольгированных материалов заключается в том, что они хорошо отражают тепло, но недостаточно хорошо изолируют. Если пол уложен над подвальным помещением, тонких рулонных решений бывает маловато. Некоторые умельцы решают задачу, прокладывая жесткие утепляющие маты не в один слой, а в два. Но при этом листы размещают таким образом, чтобы швы нижней подложки перекрывались швами верхней. Это позволяет минимизировать теплопотери. Особенности укладки утеплителяСхема монтажа подложки зависит от типа используемых материалов. Но в любом случае ее необходимо размещать на максимально ровной поверхности. Технология укладки плитПодложка, сооружаемая из плит с монтажной фаской, собирается легко – по принципу конструктора. Плиты удобно подгонять и отмерять. Нарезать плиты под соответствующие размеры можно обычным ножом. Простота укладки подложки удобна тем, что во время монтажа в любой момент можно изменить конфигурацию контуров и длину трубопроводов. Чтобы плиты материала в процессе монтажа и эксплуатации не сдвигались относительно друг друга, их стыки проклеивают строительным скотчем. С целью предотвратить образование теплопроводящих мостиков, контурные швы между примыкающими друг к другу плитами проклеивают фольгированным скотчем Последовательность выполнения действий при укладке изоляционных плит: Если бетонная стяжка базового пола залита со значительными отклонениями от уровня либо же имеет грубые трещины и неровности, или бетонные плиты уложены с нарушениями, перед укладкой подложки лучше соорудить каркас. Для этого собирают деревянные лаги из сухого и ровного бруса сечением 50х50, 50х100 или 100х100 мм. Лаги размещают на равноудаленном расстоянии в 60 см, между ними прокладывают отрезы минеральной ваты или плиты пенопласта Расстояние в 60 см между лагами считается самым оптимальным вариантом, поскольку при таком «шаге» не требуется создание дополнительной обрешетки. Главное – чтобы лаги располагались в одной плоскости и лежали строго по уровню. Теплоизоляционные плиты должны быть плотно уложены между деревянными лагами. Если имеются щели – их необходимо задуть монтажной пеной. Монтаж рулонных материаловУкладку рулонного материала осуществляют на тщательно выровненное основание и фиксируют к базовому основанию с помощью плиточного клея или двухстороннего скотча. Нарезку полос необходимого размера выполняют обыкновенными канцелярскими ножницами. Чтобы компенсировать тепловое расширение стяжки, фольгированный слой рекомендуется размещать с незначительным заходом на стену. Фольгированный материал размещают металлической стороной вверх с тем, чтобы металлизированная поверхность наилучшим образом отражала тепло При укладке рулонных материалов ориентируются на маркировку печатной монтажной разметки. Она определяет расстояние между контурами. Обычно рулонные материалы по краям имеют припуски фольгированной полимерной пленки для возможности соединения соседних полотен. При укладке отрезов особое внимание уделяют температурным швам. Для этого стыки уложенных полос проклеивают односторонним строительным или металлизированным скотчем. Если в роли подложки применяется пробковое покрытие, то перед его укладкой необходимо позаботиться о надежной паро- и гидроизоляции. Схема монтажа матовЭтапом, предшествующим укладке матов, является обустройство пленочной гидроизоляции. После ее укладки по периметру комнаты вдоль нижней части каждой из стен наклеивают полосы демпферной ленты. На подготовленное основание выстилают маты, скрепляя плиты между собой посредством замковой системы. Чтобы надежно скрепить плиты небольшой толщины и малого веса, применяют клеевой способ и задействуют пластиковые скобы-гарпуны. Некоторые производители для удобства монтажа в комплекте с матами прикладывают краевые полосы, с помощью которых удобно размечать участки выхода из зоны обогрева Важный момент: при укладке матов не допускается задействовать металлический крепеж, поскольку он может повредить целостность не только теплоизолятора, но и гидроизоляции. Выбор оптимального варианта основы для теплоизоляционной подложки зависит от ваших возможностей. Да, хорошая подложка обойдется не дешево. Но она позволит значительно повысить функциональность обустроенной системы водяных полов. Видео-советы по выбору и укладке утеплителяВыбор утеплителя под цементную стяжку:
Наглядный пример укладки матов:
Монтаж рулонной изоляции:
Чтобы не ошибиться в выборе утеплителя для водяного пола, руководствуйтесь техническими характеристиками помещения, беря в расчет не только толщину изделия, но и максимально допустимую нагрузку на сжатие. Грамотно подойдя к выбору теплоизолятора и соблюдая все тонкости монтажа, вы сможете создать надежную основу под обустройство функциональной напольной водяной системы. |