Стальная низкоуглеродистая оцинкованная проволока ГОСТ

Проволока – это оцинкованный стальной прут, растянутый с помощью волочения через фильеры в длинномерное изделие. Проволока имеет различное сечение шестигранное, круглое, треугольное, квадратное. Проволочные изделия изготавливаются из различных металлов: меди, стали, олова, бронзы, и так далее.

Технические характеристики стальной оцинкованной проволоки, согласно ГОСТ

Сталь, из которой изготовлена проволока, отличается химическим составом, придающий ей определенные характеристики. Так, проволоку, где содержание углерода меньше 0,13% называют низкоуглеродистой. Низкое количество углерода делает ее более эластичной и мягкой. Сечение стальной низкоуглеродистой проволоки согласно ГОСТ может быть 0,21–6,2 миллиметров.

Упаковка изделий, может быть:

в сэндвичах по 450–500 кг;
в мотках 15–120 кг;
в большегрузных бухтах 1100–1350 кг;
в розеттах 400–700 кг.

Также, есть возможность изготовить проволоку с параметрами, не указанными в ГОСТ:

Упаковка (упаковка в пленку, полипропилен, вспомогательные кольца для транспортировки и т. д.);
Изделия с минусовым допуском для увеличения погонного метра в одной тонне;
Минимальный объем смазки (но в этом случае она может быстрей покрыться коррозией);
Размеры мотков, которые подходят под оборудование заказчика (наружный и внутренний диаметр бухты);
Четкие ограничения по нижнему и верхнему пределу прочности;
Фосфатное покрытие изделия;
Упаковка большегрузных бухт на поддон для удобства транспортировки.

Изготовление стальной оцинкованной проволоки с требованиями ГОСТ

Вязальная низкоуглеродистая термически обработанная проволока изготавливается с помощью волочения с катанки и последующей термической обработки в печах обжига. Заготовку обжигают для придания ей более эластичных механических качеств. Так она выдерживает большее количество изгибов и становится мягче.

С учетом применения, согласно ГОСТ, стальную оцинкованную проволоку могут обжигать в защитной атмосфере (светлый обжиг) и в обычной атмосфере (черный обжиг). Во время черного обжига сталь покрывается слоем окалины из-за ускоренного ее окисления при повышенных температурах.

При светлом обжиге, в печи подключают инертный газ, и обжиг происходит в бескислородной среде. При таком светлом обжиге оцинкованная заготовка не окисляется и вынимается из печей светлой, без образования окалины.

Способы защиты стальной проволоки от образования коррозии

Для защиты стальной заготовки от образования коррозии ее покрывают слоем цинка. ГОСТ предусматривает несколько технологий покрытий. Но чаще всего ее покрывают по технологии горячего оцинкования.

Это лучше, нежели гальваническое покрытия, которое привозится к нам с Китая, потому что при горячем оцинковании нельзя значительно снизить количество цинка на изделии. С учетом того, что цинк на поверхность заготовки, при горячей оцинковке, ложится, не очень равномерно, то уровень оцинкования указывают в гр./м.кв.

Определяют этот показатель таким образом, берут отрезок оцинкованного изделия, определяют его массу на лабораторных весах, и химическими способами убирают с него полностью цинк. Затем взвешивают заново. Зная размер отрезка и его сечение, определяют площадь поверхности изделия. Разницу в весах разделяют на площадь и получают объем цинка на метр квадратный площади стальной проволоки – плотность покрытия цинка определяется ГОСТ.

Особенности изготовления

Почему у некоторых изготовителей оцинкованное изделие блестит, а у некоторых – поверхность не блестящая, матовая, серая? Потому что во время оцинковки заготовка пропускается через ванну с жидким раскаленным цинком. Затем, когда проволока с прилипшим цинком выходит из ванны, цинк в горячем состоянии активно вступает в реакцию с кислородом и появляется защитная пленка, имеющая не блестящую поверхность и серый цвет.

Но надо бросить пыль в глаза потребителю и сделать проволоку для него наиболее привлекательной! Для этого изготовители после выхода заготовки из цинкового сплава устанавливают специальные установки охлаждения. Это нужно, чтобы цинк быстро остыл. В данном случае цинк вступает в реакцию с кислородом медленно и до тех пор, пока заказчик не приобретет оцинкованную проволоку, изделие будет блестеть.

Заказчик через определенное время увидит, что его проволока не отличается от той, которая вначале не блестела. Тут ничего уж не поделаешь, цинк в любом случае будет постепенно окисляться. Потому гоняться за блестящими изделиями нет смысла и, особенно не нужно переплачивать за них. ГОСТ регламентирует такое количество цинка:

Плотность цинка составляет от 50 гр./м. кв. при сечении 2 мм до 80 гр./м кв. при сечении 5 миллиметров.
При более мелком сечении плотность цинка снижается до 10 гр./м. кв. при сечении 0,21–0,31 миллиметра.

Сырье для изготовления, требования ГОСТ

Сырье для изготовления указывается в ГОСТ:

катанка D = 6,6 или 5,6 миллиметров Ст 0М (для D = 1,6–6,1 миллиметров);
Ст 3 (для D = 4–6 миллиметров);
Ст 1КП (для D = 0,9–6 миллиметров);
Св 08(А) (для D = 0,4–0,71 миллиметров).

Изготовители пользуются, как правило, катанкой.

Использование

Изготовление гвоздей – низкоуглеродистая термически необработанная светлая проволока сечением 1–6 мм. Изготовители гвоздей чаще всего выбирают большегрузные мотки по 1–1,3 тонн.

Растяжки для подвешивания хмеля. Используют отожженную не оцинкованную проволоку сечением 1 мм и необожженную не оцинкованную сечением 3 мм. Из низкоуглеродистой стали 2,5 мм делают крючки, куда крепят проволоку 1мм, и растягивают ее между опорами. Нужно, чтобы низкоуглеродистая сталь была отожженной (эластичной), так как необожженная, во время обрыва, пружинит и может нанести травму работникам.

Для виноградников используют оцинкованную необожженную или отожженную сталь сечением 2,1–2,5 мм в бухтах по 80–120 кг. Из нее делают виноградные шпалеры, с помощью натяжек между кольями.

Садовые шпалеры для опоры деревьев – сталь обычного качества необожженная, сечением 3 мм. В бухтах 80–120 кг, что более удобней для ее натягивания.

Изготовление сетки Рабица – оцинкованная и светлая сталь. Используются сечения 1,7–3,2 мм. Реже используют сталь обычного качества сечением 1,3–6,2 мм. Из проволоки 5,2–6,3 мм изготавливают сетку Рабица для габионов, а мотки небольших диаметров используют для производства штукатурной сетки. Изготовители сетки Рабица, у которых находятся производственные станки для изготовления, обычно выбирают изделия в мотках по 750–1200 кг.

Для изготовления тканой сетки применяют вязальную отожженную не оцинкованную и оцинкованную сталь сечением 0,24–2 ,1 мм.
Для изготовления сварной сетки применяют необожженную сталь сечением 0,61-4,2 мм.
Некоторые изготовители применяют отожженную сталь, в качестве изготовления других сеток: шарнирной, рифленой, крученой сетки.

Для линий связи используют оцинкованные изделия. Для воздушных линий связи существует свой ГОСТ: оцинкованная стальная проволока для воздушных линий связи (ГОСТ 1668.73). Эта проволока характеризуется относительным небольшим удлинением, электрическим нормированием сопротивления, и она производится из стали «Т».

Но по данному ГОСТ изготовители неохотно делают проволоку. Так как невыгодно покупать небольшие объемы стали «Т», легче делать более ходовую проволоку по требованиям ГОСТ 3282.74. Она по свойствам вполне подходит для линий связи. Главный ее недостаток – она при сильном перегреве провисает, но это не влияет на ее функции.

Для этого используют необожженную и отожженную проволоку. Последняя проще наматывается на высоте, но больше провисает летом, в отличие от необожженной. Диаметры для линий связи указанные ГОСТ 2,2–2,7 мм. Помимо этого, в качестве дополнительной используется 4 мм. С учетом того, что с изделиями работают на высоте, для связи покупают проволоку в небольших бухтах.

Для изготовления колючей применяют отожженную проволоку сечением 1,6–2,9 мм.

Как видно, проволока широко используется в различных промышленных отраслях и сельского хозяйства. При этом, согласно ГОСТ, она является сырьем для изготовления различных метизов: шурупов, болтов, гвоздей и т. д. Кроме того, ее широко используют, чтобы изготавливать сетку-рабицу, и разные виды кабелей. Также ее применяют в устройствах заземления, изготовлении металлических щеток, канцелярских скрепок, ведерных ручек и т. д.