Виды ленточнопильных станков по металлу производства России

За последние годы появилось множество новых разработок в сфере науки и техники, на фоне чего многим компаниям приходится их внедрять в производстве, где они находят воплощение в виде высокотехнологичного оборудования. И среди современных установок достаточно большое распространение получил ленточнопильный станок по металлу, который благодаря своим характеристикам востребован многими предприятиями, занимающимися металлообработкой.

Содержание

• 1 Ленточнопильный станок по металлу – что это?
• 2 Принцип работы ленточнопильного станка
• 3 Классификация ленточнопильных станков

• 4 Классификация по степени автоматизации
• 5 Преимущества резки на ленточнопильном станке
• 6 Заключение

Ленточнопильный станок по металлу – что это?

По своему исполнению он представляет оборудование высокой мощности, предназначенное для прямой и фигурной резки различных материалов, к которым относятся металл, дерево, пластик и пр. Роль основного узла здесь отведена ленточной пиле, которая выполнена в виде замкнутой стальной полосы, имеющей зубья. Во время беспрерывного движения в одном направлении по замкнутому контуру эта пила, которая удерживается двумя или тремя шкивами, и позволяет выполнять операцию по распиливанию.

Для ленточнопильного станка Россия характерны особенности в плане исполнения и движения рабочего полотна. С ними и связывают высокую долговечность длинной режущей поверхности ленты. По этой причине должно пройти много времени до того момента, пока пила затупится. Вдобавок к этому при пользовании ею не возникает необходимости в частой замене.

Двигаться шкивы заставляет электродвигатель, обладающий достаточно большой мощностью. Именно от него зависит, насколько производительной и эффективной будет работа станка. Именно этот параметр следует учитывать в первую очередь на этапе выбора полотна ленточной пилы. Дело в том, что движение пилы, как давление, которое она оказывает, неизменно направлено в сторону материала, с которым осуществляется работа. По этой причине исключается ситуация выброса заготовки в направлении оператора.

Среди отличительных особенностей ленточнопильного станка по металлу следует выделить компактные размеры, благодаря чему для работы достаточно отвести небольшое пространство в помещении. Для бытового использования прекрасно подходят модели для домашних мастерских, также мелкого производства, что связано с их малым весом и отсутствием необходимости в использовании подъемных приспособлений, позволяющих выполнить монтаж подобного станка. Во время движения встроенного в станок ленточного полотна отсутствует большой шум, что является одним из значимых достоинства этого оборудования.

Устройство ленточнопильного станка Россия

На текущий момент на рынке предлагается большое количество различных типов и модификаций подобного оборудования, у которых можно выделить основные конструктивные элементы:

• корпус;
• приводные механизмы;
• пильный узел;
• системы загрузки и подачи обрабатываемых заготовок;
• электромеханические и гидравлические устройства управления механизмами станка.

Принцип работы ленточнопильного станка

Чаще всего для приводного механизма используют ремень, который закреплен на двух маховиках. В момент запуска станка ремень начинает двигаться, при этом у мастера появляется возможность для загрузки заготовки для выполнения операции по ее резке. При помощи этого станка можно создавать очень точные распилы, чего удается добиться благодаря равномерному распределению давления при выполнении работ с металлическим изделием.

Работа по резке на подобном оборудовании происходит в обычных условиях, когда заготовка располагается под прямым углом к оси оборудования, или под углом, который не может быть больше 60 градусов.

Для задействования дополнительного режима необходимо выбрать другое расположение рабочего узла или же изменить угол размещения поворотной рамы. Использование наклонной схемы резки позволяет с меньшими усилиями выполнять обработку заготовок. Чтобы во время выполнения операции не столкнуться с таким неприятным явлением, как перегрев пил, прибегают к смазочно-охлаждающей жидкости. В качестве ее может применяться вода или жидкий вязкий состав, который в непрерывном режиме необходимо подавать на лезвие полотна, что обеспечит постоянное его омывание. Помимо защищающего эффекта подобная жидкость позволяет избежать быстро преждевременного износа, а также уменьшает количество образующихся металлических частиц.

Среди других полезных функций следует выделить то, что подобные ленточнопильные станки могут предусматривать особые сеточки, благодаря которым можно все без перерывов удалять с лезвия полотна стружку и пыль. Благодаря этой опции можно обеспечить более качественный и ровный пропил. Польза от его использования заключается и в том, что это положительным образом сказывается на эксплуатационном ресурсе пилы и при этом исключается попадание отходов обработки на оператора.

Предлагаемые сегодня ленточные пилы по металлу могут быть классифицированы на следующие виды:

• Углеродистые. Их используют при выполнении резки нелегированных и легированных сталей;
• Биметаллические. Они получили распространение при задействовании тяжелых режимов резки;
• Твердосплавные. С их помощью эффективно выполнять распил труднообрабатываемых металлов. Чаще всего в роли последних выступают сплавы, в составе которых присутствует большое количество титана и никеля;
• Алмазные. С их помощью можно выполнять резку абразивных материалов.

Классификация ленточнопильных станков

Если рассматривать такой параметр, как конструкция ленточнопильного оборудования, то можно выделить следующие группы:

• 
  
  Консольные. При работе этого оборудования консоль все время двигается вверх и вниз, при этом она закреплена на шарнире, который также обеспечивает ее вращение. При помощи этих станков можно выполнять резку фасонного профиля, труб, а также сплошного и сортового проката. Также в продаже можно встретить неповоротные и поворотные модификации станков. Особую группу образуют автоматические, полуавтоматические и ручные модели;
• Одностоечные. В них в роли главного рабочего узла выступает горизонтальная пильная рама, которая движется по вертикальной стойке. На фоне их у двухстоечных станков пильная рама движется параллельно двум вертикальным стойкам, которые зафиксированы по обеим сторонам рабочего подвижного стола. Чтобы воспользоваться режимом наклонной и комплексной резки, приходится применять вращающийся стол. Портальные модификации предусматривают в качестве рабочего места фиксированный стол, а также имеются модели, где портал оснащен подвижной пильной рамой. В рамках этой группы оборудования можно выделить неповоротные и поворотные модификации, а также автоматические и полуавтоматические;
• Вертикальные ручные. При работе этого оборудования заготовку не фиксируют в тисках, подача ее осуществляется самим оператором. В роли рабочего узла выступает стационарная пильная рама. Под видом этих станков являются вертикальные наклоняемые рамы для резки, используя которые можно выполнять резку в наклонном режиме по отношению к столу, именно поперек него и двигается рама. Вертикальные станки с подвижной рамой получили применение при выполнении резки в продольном и поперечном направлении, где в качестве обрабатываемых изделий выступают крупногабаритные плиты, поковки, отливки и пр. При использовании подобного оборудования рама двигается как поперёк, так и вдоль стола. Для контроля работы станка используется ЧПУ;
• Поворотные горизонтальные. С их помощью выполняется резка в наклонном режиме по отношению к оси обрабатываемого изделия. При использовании пильной рамы имеется возможность выбрать угол размещения по отношению к обрабатываемой детали по двум осям. В случае применения подобных схем обработки есть возможность для использования схемы с поворотом стола или применения губок тисков.

Классификация по степени автоматизации

Если оценивать все предлагаемые сегодня ленточнопильные станки по такому критерию, как уровень автоматизации, то они могут быть классифицированы на:

• ручные;
• полуавтоматические;
• автоматические.

Наибольшее распространение получили ручные станки, которые имеют консольный вариант исполнения. Их особенностью является то, что пильная рама двигается вниз за счет усилий оператора, в процессе чего удается преодолевать силу пружины. Во время эксплуатации ручных гравитационных модификаций станков операция по резке обеспечивается собственным весом рамы. Однако здесь для выбора скорости перемещения рамы используется гидроцилиндр, оснащенный перепускным клапаном. Подобная система получила название гидроразгрузки. С ее помощью можно поднимать и закреплять раму в начальной верхней точки.

Преимущества ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки по металлу ручного типа обладают следующими достоинствами:

• доступная цена, невысокие затраты при эксплуатации и обслуживании;
• наличие возможности выполнять резку в наклонном режиме.

В то же время ленточнопильные станки не лишены определенных минусов, которые также необходимо учитывать при выборе:

• при опускании рамы нередко можно сталкиваться с таким явлением, как вибрация пилы. Все это негативным образом сказывается на долговечности полотна оборудования;
• у оператора нередко нет возможности визуально контролировать уровень натяжения пилы, а также механизмов, которые отвечают за поддержание полотна в чистом состоянии;
• необходимость регулярной настройки шкивов привода режущего полотна;
• нет возможности выполнить настройку и менять давление пилы, оказываемого на обрабатываемый элемент. Предусмотренный конструкцией клапан цилиндра позволяет лишь выбирать скорость подачи в ограниченном диапазоне.

Преимущества резки на ленточнопильном станке

При обработке металлических заготовок, на основе которых впоследствии планируется создавать детали и механизмы, а также машины, чаще всего прибегают к выполнению такой операции, как резка. Однако во время нее возникают определенные трудности, среди которых наибольшую актуальность приобретает возникновение чересчур больших припусков. Они должны присутствовать по той причине, чтобы можно было на последующих этапах выполнить обработку изделия.

Подобный недостаток связан с невысокой точностью подготовительных мероприятий. А основной его негативный момент сводится к усложнению и повышению затрат на выполнение механической обработки.

Чаще всего при выполнении работ по резке металла, предусматривающей удаление стружки, прибегают к следующим методам:

• использование фрез на круглопильных станках;
• использование фрез или резцов на специальном отрезном оборудовании;
• применение ножовочных полотен на ножовочных механических станках;
• применение абразивных кругов;
• использование ленточных пил на ленточных станках.

Особо следует выделить последний метод, для которого характерны определенные достоинства:

• более высокий уровень производительности;
• способность обеспечить высокую точность в пределах 0,1-1,5 мм при отклонении от вертикали, не превышающем 0,05 мм;
• более высокое качество среза;
• возможность уменьшить расход металла путем уменьшения ширины пропила вплоть до 1,5 мм;
• возможности выполнять резку в наклонном режиме под углом не более 60 градусов;
• возможность использования для обработки любых типов заготовок, включая трубные изделия, сортовой прокат, сплошные заготовки, поковки и отливки;
• резка на таких станках может выполняться с пакетами заготовок.

Заключение

Отечественная промышленность предлагает достаточно много видов оборудования для обработки металла. Среди них востребованными являются ленточнопильные станки. Большой выбор этого оборудования предоставляет широкие возможности по обработке металлических заготовок, что упрощает дальнейшее их доведение до готового изделия.

При этом не все ленточнопильные станки способны демонстрировать одинаковый уровень эффективности и производительности. Поэтому выбор таких станков следует делать с позиции условий работы, обрабатываемой заготовки и особенностей самого оборудования для резки металла.