Несколько способов изготовить стул

Основные комплектующие детали:

ножки 4 шт. Размер брусков 470 х 40 мм, толщина 20;
планки под сиденье 4 шт. Размером 320 х 40 х 20 мм;
проножки 2 шт. Размером 320 х 40 х 20 мм;
бруски сиденья 4 шт. Размером: 2 шт. 350 х 90 х 20 мм, 2 шт. 350 х 60 х 20 мм;
болт 40 х 6 мм 4 шт;
саморезы L =50 мм.

Первоначально на ножки устанавливаются осевые болты. Ось должна быть смещена вверх и находиться на 20 мм ниже широких брусков сиденья, так как если сделать ее по центру, стул получится высоким и неустойчивым. Гайки и шляпки болтов делаются скрытыми, чтобы было красиво и эстетично.
Далее при помощи болтов соединяются перекладины сиденья с торцами стоек. Первоначально перекладины крепятся к внутренним ножкам, затем к внешним, только снаружи. Получились две шарнирные сборные детали.

Далее эти детали необходимо соединить. Сначала крайними планками сиденья (которые шириной 90 мм), отступив от ее края 20 мм. Они крепятся на свободных торцах наших перекладин, один к двум наружным, один – к внутренним. На расстоянии 100 мм от низа ножек при помощи саморезов крепятся проножки.

Средние бруски следует размещать так, чтобы они друг в друга не упирались и давали возможность стулу складываться. Их необходимо установить по аналогии с внешними – один на наружные перекладины, один – на внутренние.

Высоту изделия можно увеличить на несколько сантиметров, вставив между средними брусками сиденья брус сечением 20 мм х 20 мм.

Для удобства его переноса можно дополнительно сделать ручку. Она устанавливается между внутренними ножками, только соединяющие болты должны быть большей длины (не менее 60 мм).

Раскладные стулья без спинки

Чтобы придать раскладному стулу более красивый вид, все его составные части рекомендуется зачистить наждачной бумагой и вскрыть лаком. Так же для защиты ножек от раскола во время эксплуатации их можно оббить жестью.

Как сделать складной стул со спинкой

Чтобы смастерить его своими руками, понадобятся следующие материалы:

брус сосновый 30 х 30 мм;
доска толщиной 20 мм;
стальной прут ф 10 мм и L=360;
шканты – 6 шт;
болт ф 5 мм и L=70 – 4 шт. с шайбами и гайками;
шурупы;
клей ПВА.

Детали, из которых будет изготавливаться складной стул:

ножки L=900 мм – 2 шт;
поперечные планки размером 400 х 50 мм и 340 х 50 мм – 2 шт;
спинка 400 х 70 мм – 1 шт;
ножки L=550 мм – 2 шт;
поперечные планки 280 х 50 мм – 2 шт;
опора для сидушки L=290 мм – 2 шт;
доска сиденья 340 х 40 мм – 6 шт.

Сборка сиденья

6 досок раскладываются с интервалом 10 мм. Сверху накладываются опоры. Расстояние между ними по наружной части 340 мм на последней доске и 280 мм на первой. Наметить маркером границы положения планок, перевернуть всю конструкцию и соединить шурупами опору и сиденье. Между 5 и 6 доской сиденья в опорных брусках просверлить отверстие для того, чтобы продеть прут, а под 2-й – для крепления коротких ножек.

С наружной стороны длинных ножек в нижней ее части сделать отверстие под болт и паз под гайку, а на внутренней стороне выполнить пазы для концов прута. В верхней части просверлить отверстие для продевания шкантов. Выполнив это, перпендикулярно, между стойками, зажать прут. А на шканты крепим поперечную планку длиной 340 мм, в которой с торцов предварительно должны быть просверлены отверстия. Поперечная связка L=400 мм крепится шурупами немного ниже болтов, а спинка в самом верху.

В центре коротких стоек просверливается отверстие для соединения с длинными, а вверху – с сиденьем. Поперечные планки L=280 мм крепятся на шкантах, одна – внизу, вторая – немного выше центра.
Осталось только собрать конструкцию: короткие ножки соединить с сиденьем и с длинными ножками при помощи болтов.

Удобный складной стул со спинкой

Как сделать барный стул

Первый вариант – изготовление из дерева (береза, сосна) или фанеры. Для этого потребуется доска толщиной 30 и 20 мм.

Все детали вырезаются при помощи лобзика. Сиденье представляет собой круг или фигурную окружность толщиной 30 мм и диаметром 360. Малый круг – ф 260 мм и толщиной 20.
Стойки стула изготавливаются из досок толщиной 30 мм, при этом структура волокон древесины должна быть вертикальной.

Ребра жесткости или ножки так же вырезаются из доски толщиной 20 мм.
Все детали соединяются в одну конструкцию при помощи саморезов следующих размеров. Ножки между собой и к меньшему кругу – 80 х 5 мм. Сиденье – 40 х 5 мм. Ребра прикручиваются к стойкам через уголки саморезами 20 х 5 мм.

Стойки также можно изготовить из деревянных черенков обычных лопат. Все элементы стула необходимо зашлифовать при помощи наждачной бумаги, вскрыть морилкой, лаком или покрыть краской в тон вашей кухни.

Барный стул готов

Второй вариант – опора из металлических труб, а сиденье – ДСП и обивка.

Длина труб, из которых будет изготавливаться опора, зависит от высоты стола или стойки бара. Диаметр – от нагрузки на стул. Три куска металлической трубы необходимого размера и диаметра при помощи трубогиба в верхней их части согнуть в полукруг.

Сиденье диаметром не менее 350 мм, вырезается из ДСП или толстой фанеры. Сверху на него приклеивается поролон, и вся эта конструкция обтягивается обивочной тканью, дерматином или кожей. Обтяжка крепится степлером к внутренней стороне сиденья. Поверхность стула должна быть стойкой к влаге, так как будет необходимость часто их мыть.

При помощи соединительных болтов три заготовки из металлических труб собираются в «треногу». Это обеспечит стулу устойчивость. Сиденье прикручивается шурупами к ножкам стула изнутри. При этом длина шурупа должна быть такой, чтобы его острый конец не выступал из сиденья. Чтобы не повредить покрытие пола вашей кухни, на нижнюю часть ножек можно надеть мебельные подпятники, соответствующие диаметру труб. Стул готов.

Особенности изготовления стульев своими руками

Проанализировав способы изготовления стульев, понятно, что не нужно иметь профессионального оборудования дерево- и металлообработки. Все инструменты доступны и наверняка имеются в наличии:

Лобзик или электролобзик;
Пила ручная;
Шуруповерт;
Рубанок как электрический, так и механический;
Наждачная бумага.

Изготовление стульев — это незабываемый процесс

Материалы, если нет ничего подручного, всегда доступны в строительных магазинах. И стоимость готового изделия будет гораздо ниже купленного. Если необходим стул нестандартного размера или формы, тогда выход один – сделать его своими руками. Главное, чтобы изготовление подходящей для вас модели не превратило квартиру в столярный цех и не мешало нормально жить членам вашей семьи.